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襯塑管道安裝出現問題及處理辦法

  襯塑管道現場安裝時容易出現三大問題,如果出現其中任何一個問題,而沒有加以解決,那將導致安裝無法進行,或者鋼襯塑管安裝後存在質量隱患。
襯塑管道
  第一個鋼
襯塑管道容易出現的問題是內部襯塑層損壞,襯塑管道核心的部分是鋼管內壁的高性能塑料層,如果其損壞,那麽管道本來具有的防腐性能就會喪失,將來就會造成管道泄漏。因此,一旦發現運輸、裝卸造成襯塑層破壞的,需要對其進行修補,修補完善後才能繼續安裝。
  第二個容易出現的問題是法蘭孔無法對眼,因為襯塑管道要和閥門、設備、泵等連接,各廠家采用的法蘭對空辦法不一定一致,因此有可能出現安裝時,兩根管子法蘭眼無法對正的情況,這個需要在生產的時候提前加裝活套法蘭,讓法蘭片可以轉動,這樣
襯塑管道法蘭對眼就很方便了。
襯塑管件
  第三個
襯塑管道安裝容易出現的問題是在連接方式上,因為襯塑管道大多采用法蘭連接,所以法蘭與鋼管焊接的是否垂直,決定了管道安裝的平直度,如果法蘭焊斜了,那麽管道安裝後就是歪歪扭扭的,這將影響管道的走向。發現這個問題後,法蘭斜度在2-3mm以內的,可以轉動管道調整方位,已達到安裝平直的目的,斜的較多的,可以加裝一個或多個半片橡膠墊片,以調整管道方向。如果斜度太大,無法調整,則需要將法蘭割掉,重新焊接,再重新襯塑。

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