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避免鋼管內外防腐層出現問題的措施

三層結構的聚乙烯(3PE)防腐塗層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等,在石油管道行業得到了廣泛應用。這種防腐層鋼管管端容易由於腐蝕而出現的翹邊問題。

分析認為:3PE防腐層鋼管在打磨預留段聚乙烯層坡口時,管端焊縫餘高未修磨或修磨不平整,會導致焊縫突出部分聚乙烯底部的環氧粉末被磨掉,在防腐管露天堆放時間較長的情況下,焊縫表麵金屬就會先被腐蝕,從而導致襯塑鋼管防腐層出現翹邊的現象。

 

避免3PE防腐管端出現翹邊的措施是:

 

1、在不影響管口焊接的情況下,應適當增加聚乙烯層端部環氧粉末的預留長度,可預防因鋼管堆放時間較長,管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。

 

2、防腐管露天堆放時間較長時,應在管端進行遮蓋,防止雨水侵蝕,造成管端嚴重腐蝕。

 

3、若管道現場施工周期較長,可以在管端金屬裸露處塗刷可焊防鏽漆,以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。

 

4、嚴格控製管端預留處焊縫餘高的修磨質量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣,使環氧粉末保留長度>20mm,以防止焊縫處環氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應注意:

 

1)從焊縫修磨開始處到聚乙烯倒角處應有10-20mm沒有焊縫餘高的與管體一樣的聚乙烯層平整段,以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結質量。

 

2)焊縫修磨後的餘高應盡量做到與管體平齊,不要有明顯的餘高,以防止在打磨聚乙烯層倒角時,將環氧粉末一同打磨掉。

 

3)焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角,也應與聚乙烯層倒角一樣(≤30°),以便擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚乙烯層上,防止因坡口處防腐層粘結不好出現聚乙烯層翹邊。

 

5、預留段環氧粉末塗層隻有保護完整,才能起到延緩管端因腐蝕引起的翹邊。國內管端聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方式,會損壞環氧粉末塗層。應改用機械加工坡口,刀口底層要有限位裝置來控製刀具的進刀深度,以免傷及環氧粉末塗層。
 

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